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열경화성 소재

이미지 조합: 푸른 하늘 배경의 풍력발전용 터빈 클로즈업 그리고 스월 코트 등각 코트 분사

까다로운 분야에서 열경화성 소재 성능 향상

에폭시 금형 화합물(EMC), 페놀 및 우레탄과 같은 열경화성 소재는 기계적 강도 및 물리적 특성이 뛰어나야 하는 까다로운 분야에 적합합니다. 그러나 전자 기기 소형화 및 사용 온도 상승과 같은 기술 트렌드로 의한 더욱 엄격한 요건을 충족하려면 열경화성 소재의 성능이 개선되어야 합니다. 열경화성 소재는 다우컨슈머 솔루션 브랜드 실리콘 기반 첨가제와 함께 사용해 여러 가지 방법으로 두드러지게 업그레이드할 수 있습니다. 업그레이드에는 난연성, 열저항 개선, 필러와 기본 수지 간의 호환성 개선 및 공정 최적화와 같은 새로운 특성이 포함될 수 있습니다.

응용 분야 문제 해결

전자 기기 응용 분야 – EMC는 인쇄 회로판(PCB)에서 반도체 칩을 캡슐화하는 데 널리 사용됩니다. 다우 소비자 솔루션의 EMC용 열경화성 첨가제는 고온 다습한 환경에서 전자 기기의 내구성을 향상시키고 합성물 유출을 방지합니다. 또한 열 사이클 중에 응력을 완화시켜 균열, 왜곡 및 뒤틀림을 최소화합니다. 이러한 다용도 첨가제는 난연성이 더 뛰어날 뿐만 아니라 비 할로겐화 폴리머로 만들어졌습니다. 공정 중에 EMC의 점도를 낮춰 EMC가 침투해 작은 구멍을 메우는 덕분에 수분 비투과성 합성물의 성능이 개선됩니다.

  • DOWSIL™ AY 42-119: EMC 응용 분야용으로 유연성/응력 완화 및 난연성 제공.
  • DOWSIL™ SF 8421 EG Fluid: 유연성 및 응력 완화를 제공하는 EMC응용 분야용으로, 실리콘 플루이드에서 에폭시 기능 제공.

엔지니어링 재료 – 브레이크 패드와 같은 페놀, 에폭시 및 우레탄은 다우코닝의 실리콘 플루이드 기술 덕분에 고온 저항성이 50°C에 이르며 열 사이클 중에 응력을 완화시킵니다. 열경화성 유연성도 개선합니다. 화학물의 경우 필러 분산을 최적화해 성능을 개선합니다.

제품 주요 내용에는 다음이 포함됩니다.

유리 섬유 보강재 – 헬멧, 라켓 및 보트와 같은 스포츠 용품에서 사용되는 열경화성 소재는 일반적으로 유리 섬유로 보강합니다. 다우컨슈머 솔루션 브랜드 실리콘 기반 커플링제로 유리 섬유를 전처리하면 조합 과정에서 섬유 및 기본 수지 간의 반응성 및/또는 친연성을 개선할 수 있습니다. 또한 보강된 열경화성 소재의 강성 및 강도를 높이고 발수성을 추가합니다.

제품 주요 내용에는 다음이 포함됩니다.

  • XIAMETER™ OFS-6032 실란: 무기질 표면에 대한 유기질 수지의 접착력을 개선합니다. 유리 섬유 보강 합성물의 기계적 성능을 개선하는 데 사용됩니다.

PTFE 및 아크릴 및 우레탄 파우더와 같은 다른 옵션과 비교해 봤을 때 다우코닝의 첨가제는 다양한 열경화성 소재와의 호환성을 개선하고 성능이 오랫동안 지속되도록 합니다.

다우컨슈머 솔루션의 실리콘 기반 첨가제로 열경화성 응용 분야 성능을 개선하는 방법을 살펴보십시오. 다우컨슈머 솔루션 담당자에게 문의하는 것만큼이나 쉽습니다.

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